Qu’est-ce que la transformation d’adhésifs sur-mesure ?

La transformation adhésive sur-mesure permet de créer des solutions adhésives uniques pour répondre aux besoins spécifiques d’entreprises. Ce cœur de métier encore peu connu implique de transformer des matériaux souples, tels que des rubans adhésifs, des films plastiques, des caoutchoucs, silicones ou des mousses. 

A quoi sert la transformation adhésive sur-mesure ?

Ainsi, la transformation adhésive consiste à transformer des rubans adhésifs ou tout autre matière souple pour fabriquer des pièces sur-mesure via des opérations de découpe, de complexage, de refente ou de tronçonnage, mixant ainsi différentes matières premières pour créer tous types de produits tels que des pastilles adhésives, des joints d’étanchéité, des isolants diélectriques, des systèmes de filtration, de masquage, de marquage ou de protection de surface.

Ces pièces sur-mesure sont par la suite conditionnées comme souhaité par le client pour s’adapter au mieux à son processus de fabrication et ainsi lui faire gagner en efficacité sur sa ligne de production.

Pourquoi découper ses adhésifs sur-mesure ?

Découper au format vos adhésifs permet comme indiqué ci-dessus de gagner en performance. En effet, un adhésif au format peut être positionné directement sur le support prévu, là où vos opérateurs devront effectuer une étape supplémentaire en découpant le format au préalable. De plus, découper de manière prédéfini votre adhésif permet de limiter les rebuts de matières et d’y ajouter des finitions telles que des languettes de préhension ou des refentes qui permettent de positionner plus précisément et plus rapidement l’adhésif sur votre support.

La livraison de vos pièces dans la présentation choisi, que celle-ci soit en rouleaux, en kits ou en planches permet également de mieux organiser vos équipes et d’éviter toute confusion sur votre ligne de production.

Exemple : si vos opérateurs savent qu’il faut un kit pour réaliser une pièce, il sera beaucoup plus facile pour eux de s’organiser et de commander les quantités nécessaires et ainsi de prévoir plus facilement le réapprovisionnement de vos consommables pour ne pas arrêter la ligne de production. 

Là ou un rouleau d’adhésif sera plus difficile pour vos équipes dans leur capacité à se projeter et anticiper le nombre de pièces à découper à la main dans un rouleau.

Le processus de la transformation adhésive

1) Analyse du besoin & préconisation de la solution adhésive

Dans un premier temps une phase d’analyse est nécessaire afin de déterminer le besoin du client. De nombreux critères doivent être pris en compte tels que : l’application, les supports, le processus de fabrication, les contraintes environnementales et le coût final.

Suite à cette analyse, une ou plusieurs solutions peuvent être proposées ou déterminées en accord avec le client.

2) Phase de tests et de prototypage

Après cette première étape d’analyse, il sera potentiellement nécessaire de faire tester les matières ou les solutions déterminées en amont. Ainsi des prototypes ou des échantillons de matières peuvent être envoyés au client pour effectuer ses tests.

3) Lancement de la masse production

Après les étapes de prototypage et de tests. Il est nécessaire par la suite de réaliser l’étape de masse production. Plusieurs opérations peuvent être nécessaires pour réaliser la production d’une pièce sur-mesure. Dans la transformation d’adhésifs, il existe de nombreuses étapes qui, selon la pièce à réaliser varieront plus ou moins et seront réalisées de manière interchangeable.

Ex : la découpe peut être effectuée avant ou après le complexage ou bien avant et après selon la pièce.

4) Contrôle qualité et conditionnement

Le contrôle qualité est effectué selon les normes et certifications obtenus. Ainsi nous contrôlons nos pièces au début, milieu et fin de production afin de vérifier qu’aucune production ne soit défectueuse. Les pièces sont contrôlées pièces au niveau dimensionnelle grâce à des instruments de mesure à main classiques (pieds à coulisse, comparateurs), ainsi qu’avec une machine de mesure par analyse d’image automatisée.

Par la suite, la production est conditionnée tel qu’exprimé par le client pour faciliter la mise en place des produits sur la ligne de production.

Pourquoi choisir TECMATEL ?

TECMATEL est une entreprise spécialisée dans la transformation d’adhésifs et de matériaux souples. Fort d’une expérience de plus de 30 ans, nous sommes une entreprise reconnue par nos fournisseurs comme étant un partenaire gage de sérieux et de qualité. 

Nous disposons de nombreuses certifications nous permettant de nous développer sur de nombreux marchés exigeants tels que l’aéronautique, le médical, le luxe et l’électronique. Notre entreprise s’appuie sur une politique d’investissement continue pour satisfaire au mieux nos clients en acquérant des moyens de production dernière génération, permettant une réactivité distinguée pour des commandes de petites, moyennes et grandes séries.

Notre équipe commerciale répartie sur l’ensemble du territoire nationale est disponible pour tout renseignement et réaliser un devis concernant vos projets de transformation.